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浅析升降脚手架的安全管理


升降脚手架是一种新型的框架结构,因其结构形式多样、耗材少、整体垂直速度快、对其他工作影响小、成本低而越来越受到高层建筑施工的欢迎。但是作为一个新产品,其技术的各个方面还在不断完善中。此外,由于工人综合素质低下等因素,起重脚手架在使用中出现了一些故障和安全事故,给管理者提出了一些新的问题。本文通过对升降脚手架的失效分析,对升降脚手架的安全管理谈几点看法。

一、升降脚手架的故障分析

  升降脚手架的作业面离地面有一定的高度,人或物件的失控,屏蔽措施失效往往产生故障甚至酿成事故。防止架体的坠落是安全管理中的重中之重,下面对“升降脚手架坠落”时间进行故障树分析。

二、升降脚手架安全生产管理的重心

  通过升降脚手架故障的分析图,可以把安全生产管理分为对人、对物两大类,保障设备的安全状态和防止人的不安全行为。

  1.保障设备的安全状态

  采取技术措施,保障硬件的安全可靠。在设计时应考虑机物的简捷可靠,便于操作,采用防坠、防倾、同步限载保护机构,在施工组织设计中对A1、A2事件提供安全措施:机位的合理布置、采用螺栓连接的定型框架作为架体板的承力桁架:在加工生产中加强监督,出厂、进场设备严格验收,防止质量事故发生,保障设备的安全状态。

  2.防止人的不安全行为

  为了防止人的不安全行为,除了平时加强安全教育,增强安全意识外,作业前必须进行安全技术交底。施工作业中严格执行操作规程,杜绝违章作业。同时须加强现场检查,防止拆除、周转升降机构时因安装不规范及工步混乱造成的事故,消除X2、X3、X4等事件于未然,防止人为因素造成设备的不安全状态。

浅析升降脚手架的安全管理


三、升降脚手架安全生产的薄弱环节及改进环节

  1.升降脚手架安全生产的薄弱环节

  (1)由于建筑物外形结构的变化、建筑施工工艺的要求或施工电梯相互重叠,架体升降板通过塔吊附墙等因素,使升降脚手架必须在空中断开、甚至部分拆除原来连在一起的整体结构;

  (2)在升降作业过程中,因异物干涉,架体不同步造成内应力集中从而使升降脚手架处于不稳定状态,容易发生作业故障甚至引发安全事故;

  (3)架体安装、升降作业、机构拆除或周转时当势能以外释放,难以实施有效的防坠措施。

  2.升降脚手架安全管理的改进对策

  (1)技术性措施

① 编制组织设计时,必须充分了解建筑物的结构特点,明确塔吊、施工电梯等设备的

安装位置及施工工艺的个体要求等,制定相应的应变措施,尽量避免架体在空中的变化;

② 机位的布置,须全面考虑安全,平衡相临机位间的荷载,即使某一机位失载,左右

相临机位能承受失载的机位的荷载,确保整个升降架体的本质安全。

③ 在设计时必须充分考虑多重安全防护措施,解决升降作业中缺乏有效坠落屏蔽问题,

如目前已采用的防坠、防倾斜装置和同步限载保护;同时应尽量减少由导轨到可滑动导柱的周转构件。

  (2)组织性措施

  必须建立安全管理机构,健全安全管理制度,明确岗位管理标准和任务,职责分明,同时做好以下措施:

  ①安全技术交底

  在施工作业前必须进行安全技术交底,其目的是使作业人员明白各自作业项目的特点、技术要求和安全措施;在作业过程中,如遇到工程变更等情况变化时,须及时补充完善安全技术措施并重新进行必要的安全技术交底;

  ②统一指挥升降作业

  架体升降作业须统一指挥,严格执行巡查制度,配备对讲机、口哨等预警工具,发现险情时必须立刻报警,待排除险情后方可继续作业;

  ③施工记录

施工记录应由其项目主管根据施工进度,逐日认真填写,其主要内容包括:施工

日志、安装验收单、升降作业通知书、升降脚手架升降作业前检查表、升降作业后检查表、升降脚手架定期维护保养记录等;

      ④安全检查

  安全检查是施工企业日常安全管理的重要环节,是确保设备安全的必要手段。每次检查后必须填写检查记录,发现安全隐患,必须及时填发整改通知书,按“三定原则”落实整改;检查中发现重大安全隐患时,应责令停工整改,消除隐患后方可施工。

  总之,对升降脚手架的安全管理,需要一个:“认识—实践—再认识—再实践”的过程,只有我们不断探索,不断总结经验,才能使它更安全、更可靠、更经济地为建筑业服务。